Установка воздушно-плазменной резки Helvi PC EVO 86

Аппарат предназначен для воздушно-плазменной резки металлов толщиной до 40мм как в ручном режиме, так и в составе автоматизированных комплексов резки с ЧПУ. РС EVO 86 функционирует от трёхфазной сети: (3ph) 230 / (3ph) 400V - 50/60Hz . Источник плазмы РС EVO 86 Helvi адаптирован для питания от нестабильных источников и способен сохранять работоспособность при колебаниях питающего напряжения в пределах ± 10% от номинала.

Особенности конструкции:

• инверторная схема на основе IGBT модулей
• цифровая индикация тока резки
• светидиодная индикация режимов
• система термозащиты
• система аварийного отключения пилотной дуги
• система компенсации колебаний входного напряжения
• встроенный фильтр-регулятор давления сжатого воздуха
• цифровая индикация значения рабочего давления
• режим "РЕЗКА СЕТКИ" с постоянным поджигом дуги
• режим "СТРОЖКА"
• режим CNC
• режим предпродувки перед поджигом дуги (отключаемый)
• ПНЕВМО ПОДЖИГ дуги (without HF)
• разъем CNC для интеграции в системы ЧПУ
• встроенный делитель напряжения режущей дуги 1/20 и 1/50
• удобный отсек для ЗИП в корпусе аппарата
• малый вес

Функционирование PC EVO 86 в режиме ручной плазменной резки.

Для функционирования PC EVO 86 в режиме ручной плазменной резки предусмотрена комплектация источника ручной плазменной горелкой (плазматроном) EP-126. Плазмотрон EP-126 доступен с длиной шлейфа 6м, 12м и 15м. Для подключения плазматрона на передней панели источника PC EVO 86 HELVI установлен разъем H.FIT.  Подробнее ознакомиться с плазматроном и комплектующими можно кликнув по картинке ниже.

Функционирование PC EVO 86 в режиме автоматизированной резки.

Для функционирования в составе автоматических систем термической резки с ЧПУ аппарат воздушно-плазменной резки PC EVO 86 комплектуется современным автоматическим плазменным резаком EPM-126 (пр-во Италия). Доступны следующие длины - 6/12/15м. Подробнее ознакомиться с плазматроном и комплектующими можно кликнув по картинке ниже.

Интеграция PC EVO 86 в системы автоматизированной резки с ЧПУ.

Большинство аппаратов воздушно-плазменной резки построено по схеме с высокочастотным поджигом (ВЧ-поджиг) дежурной дуги. ВЧ-поджиг оказывает негативное влияние на систему с ЧПУ, приводит к сбоям, ошибкам в работе и даже к выходу из строя элементов системы с ЧПУ. В PC EVO 86 данной проблемы нет. В PC EVO 86 HELVI реализован пневмоподжиг дежурной дуги (NO HF), что гарантирует безопасную и стабильную работу систем с ЧПУ. Для интеграции с автоматическими системами на задней панели PC EVO 86 размещен 14-pin разъем CNC. Разъем обеспечивает: подачу на источник команды от ЧПУ на поджиг дуги, вывод сигнала ARC ON для ЧПУ, вывод напряжения сварочной дуги для систем управления высотой резака ТНС (Torch Height Control).

PC EVO 86 оснащен встроенным делителем напряжения режущей дуги. Делитель напряжения необходим для сопряжения источника плазмы с системой управления высотой резака ТНС. Делитель снижает напряжение дуги до безопасного для системы ТНС уровня. Возможно два режима работы делителя: 1/20 и 1/50. Изменение режима делителя производится перепайкой перемычки на плате делителя (см. фото ниже). Выбор режима работы делителя производится исходя из напряжения холостого хода источника U0 = 305В и верхнего предела напряжения контроллера ТНС, с которым сопрягается PC EVO 126. Если выбрать режим делителя 1/20, то максимальное напряжение, которое будет поступать на контроллер ТНС будет равно 15В, если выбрать режим 1/50 то напряжение будет равно 6В. ВНИМАНИЕ! Ошибка в выборе режима делителя может привести к выходу из строя контроллера ТНС.