Соединение частей изделий из цветных металлов, их сплавов и нержавеющей стали способом сваривания обладает рядом особенностей. Обычные покрытые электроды ММА для этой цели не подходят — зона шва мгновенно окисляется, и прочность получается невысокой. Для работы со сложными материалами разработан метод TIG (Tungsten Inert Gas), что переводится, как « вольфрам и инертный газ».
Из вольфрама изготавливают электроды, выдерживающие очень высокие температуры нагрева, а газ используется для обдува шва. Кислород из зоны расплава выдувается потоком газа, что предотвращает окисление. Использовать для обдува можно любой инертный газ. Самый дешевый из группы — аргон. Часто сварочный инвертор TIG называют «аппарат аргонно-дуговой сварки», что тоже вполне корректно описывает особенности технологии.
Особенности устройства аппаратов TIG
Источник тока силой от 5 до 230 А — инверторный генератор, является только частью установки. В составе полного комплекта оборудования должны быть:
держатель электрода;
шланги газопровода;
кабель;
баллон со сжатым аргоном или гелием;
присадочная проволока.
Аппараты выпускаются в двух вариантах — работающие на постоянном токе (DC), использующийся для сваривания цветных металлов, кроме алюминия, и тонколистовой стали, и универсальные (AC/DC), работающие в режимах постоянного и переменного тока. Аппараты второго типа сваривают алюминий, его сплавы и широкий спектр других металлов. Инверторы обладают рядом весомых преимуществ — низким потреблением энергии, возможностью подключения к бытовой сети, широким диапазоном настроек, простой регулировкой.