Сварочный полуавтомат CEA QUBOX 400

Многофункциональные компактные инверторные источники питания CEA QUBOX 400 с синергетическим управлением и раздельным подающим механизмом.

Сварочные аппараты серии QUBOX — это оборудование с микропроцессорным цифровым синергетическим управлением, работающее по инверторной технологии, имеющие прочный и функциональный металлический корпус, а также отдельную систему подачи проволоки. Созданные по передовым технологиям, надежные и простые в эксплуатации, эти аппараты обеспечивают высокое качество сварки MIG/MAG, ММА и TIG с технологией поджига дуги TIG «Lift».

Аппараты QUBOX также дают возможность менее опытным сварщикам легко настроить все параметры сварки интуитивно понятным способом. После выбора требуемой программы блок управления автоматически определит оптимальные параметры в зависимости от вида материала, защитного газа и диаметра проволоки — это ноу-хау компании СЕА является плодом работы на протяжении 65 лет.

Данные источники питания представляют собой наилучший выбор для всех областей применения, где требуется высокая точность и повторяемость результатов сварки, в частности для судостроения, изготовления и монтажа средних и крупных металлоконструкций, включая стальные.
Данные аппараты QUBOX предназначены для использования с горелками воздушного охлаждения (в отличие от серии QUBOX W, которая ocнaщается встроенным блоком водяного охлаждения).

Одно из ключевых преимуществ аппаратов Qubox - возможность использовать более 100 синергетических программ для различных материалов и процессов.

vision.ARC — это инновационное программное обеспечение для контроля сварочной дуги, разработанное компанией СЕА и обеспечивающее высокие стабильность и точность управления независимо от изменения внешних условий. vision.ARC гарантирует превосходные характеристики сварки, которые недостижимы при использовании традиционных источников питания.

Электрическая дуга постоянно контролируется микропроцессором, который управляет процессом сварки в реальном времени: все параметры моментально обрабатываются и модифицируются за несколько микросекунд, блок управления в цифровой форме регулирует короткие замыкания, типичные для сварки MИГ/MAГ, поддерживая дугу в стабильном состоянии, несмотря на изменения внешних условий. Таким образом, перемещение горелки, неоднородность свариваемых деталей и другие факторы не влияют на конечный результат. Процесс сварки всегда находится под контролем при помощи функции старта подачи сварочной проволоки (WSC), начиная с зажигания дуги и заканчивая прерыванием дуги функцией дожигания проволоки Burnback Control.

Подающий механизм QF4 (воздушное охлаждение)

• Надежно защищенная крышкой панель цифрового управления параметрами сварки расположена на подающих механизмах QF4 (с воздушным охлаждением) и QF4W (с водяным охлаждением).
• Профессиональный 4-х роликовый механизм подачи проволоки с роликами большого диаметра для обеспечения точной и непрерывной подачи сварочной проволоки
• Градуированная ручка для настройки наиболее точного значения прижима проволоки, которое не меняется во время работы
• Двухканавочные ролики, для замены которых не требуется инструмент
• Возможность установки катушек подачи проволоки диаметром до 300 мм
• Аппараты QUBOX в исполнении с воздушным охлаждением могут быть подключены к источнику сварочного тока кабелем управления длиной до 50 м.

Особенности

• Многофункциональные источники питания: для видов сварки ММА, TIG LIFT, MIG/MAG с синергетическим и ручным управлением.
• Управление параметрами сварки непосредственно на подающем механизме.
• Цифровое управление параметрами сварки с помощью предварительно настроенных режимов синергетического управления в зависимости от вида материала, защитного газа и диаметра проволоки.
• 99 ячеек памяти для собственных программ.
• Кнопка Smart PROGRAM для быстрого выбора программы.
• 4-х роликовый механизм подачи проволоки с роликами большого диаметра для обеспечения точной и непрерывной подачи сварочной проволоки.
• Двухканавочные ролики, для замены которых не требуется инструмент.
• Функция энергосбережения за счет включения вентилятора источника питания и системы водяного охлаждения горелки только при необходимости.
• Отличное зажигание дуги, всегда точное и эффективное.
• Возможность частично или полностью заблокировать регулировку параметров с помощью ограничения доступа паролем.
• Уменьшенное энергопотребление.
• Автоматическая функция диагностики неисправностей.
• Большая прочность металлической конструкции аппарата.
• Защитная крышка панели управления системы подачи проволоки.
• Контроль сварки в начале и в конце шва для недопущения кратеров.
• Устройство снижения напряжения холостого хода (VRD).
• Встроенное в источник питания оборудование для водяного охлаждения (модели с индексом W).
• Vision ARC.
• WSC – контроль старта подачи проволоки. Новое устройство контроля зажигания дуги предотвращает возможное прилипание проволоки к заготовке или соплу горелки, обеспечивая тем самым быстрое и точное зажигание дуги.
• Функция Burn Back дожигания проволоки после сварки - в конце каждой сварки, при любых условиях и с любым материалом, система цифрового управления обеспечивает качественный обрез проволоки, таким образом не допуская формирования так называемого «шарика на проволоке» для улучшения повторного зажигания дуги.
• Простота автоматизации - источники питания DIGITECH VP2, уже в стандартной комплектации оснащенные входами/выходами аналоговых и цифровых сигналов, могут быть легко интегрированы в автоматические системы сварки без дорогих и сложных внешних интерфейсов, которые обычно поставляются со сварочными роботами.