| Артикулhenriks-mig500ultima | Вес32 кг | Вес катушки с проволокой15 кг (300 мм) |
| Вес устройства для подачи проволоки15 кг | Габариты (Д x Ш x В)950 x 460 x 1080 мм | Габариты устройства для подачи проволоки (Д x Ш x В)710 x 350 x 500 мм |
| Диаметр проволоки (Fe, Ss, Al)0.8 ~ 1.6 мм (металл, порошковая), 1.0 ~ 1.6 мм (алюминий) | Диапазон сварочного тока/напряжения30 A/15.5 В ~ 500 A/39 В | Коэффициент мощности0.87 |
Полуавтомат с синергетическим управлением HENRIK'S Mig 500 Ultima для высокоскоростной импульсной сварки.
Сварочные режимы
- MIG (GMAW).
- MIG PULSE (GMAW-P).
- MIG HS DOUBLE PULSE (GMAW-HDP).
- MIG HIGH SPEED (GMAW-HSP).
- SMAW (MMA/Stick).
- FCAW (порошковая проволка).
Преимущества
- Режим «Высокоскоростной импульсной сварки MIG HIGH SPEED PULSE (HSP)» - производительность наплавки может увеличиться на 25~48% для мягкой стали в сравнении со стандартным процессом MIG-MAG.
- Режим «Высокоскоростной двухимпульсной сварки MIG HIGH SPEED DOUBLE PULSE (HDP)» - при помощи HDP просто получить великолепный сварной шов, напоминающий сварку TIG. Производительность наплавки может увеличиваться на 30% в сравнении со стандартным режимом двойного импульса.
- Высокоскоростная струйная дуга (HSA) - высококонцентрированная и очень стабильная дуга с высокой плотностью увеличивает скорость сварки до 30% в сравнении со стандартными режимами MIG-MAG.
- Улучшенный рабочий процесс и элементы управления - настройка поджига и отжига проволоки, настройка длины дуги, а также регулировка индуктивности – все это упрощает эксплуатацию и управление сваркой.
- Синергетическое управление - автоматическая настройка режима сварки согласно выбранным установленным параметрам.
Высокоскоростной импульс MIG (HSP)
Режим специально разработан для требовательных условий эксплуатации. Скорость наплавки может увеличиваться на 25–48% при сварке как толстого, так и тонколистового металла. Процесс HSP позволяет сэкономить время, деньги и ресурсы по сравнению с традиционной импульсной сваркой. Этот процесс поднимает импульсную сварку на совершенно новый уровень. Один импульс расплавляет одну каплю. В нашем оборудовании подача капель происходит в ускоренном режиме благодаря улучшенному высокоскоростному импульсному процессу HSP. За счет этого переход будет более быстрым, более узкая околошовная зона и более глубокое проникновение.
Повышенная прочность сварки
Улучшенное качество сварного шва
Высокоскоростной двойной импульс MIG (HDP)
HDP – это высокоскоростной двойной импульс. Фазы высокого и низкого импульса работают в процессе High Speed Pulse, скорость наплавки увеличивается до 30%, производительность сварки значительно повышается по сравнению со стандартным двойным импульсом. Профессиональная сварочная кривая для управления фазами нагрева и охлаждения, обеспечивает точную подачу энергии, низкий уровень разбрызгивания, низкую деформацию и красивый внешний вид сварного шва, сравнимого с результатом TIG сварки.
Настройка длины дуги
Корректор напряжения сварочной дуги регулирует ее длину. При повышении напряжения ширина шва увеличивается и улучшается формирование валика.
Высокоскоростная струйная дуга (HSA)
Идеальное сочетание высококонцентрированной и чрезвычайно стабильной дуги с высокой плотностью. HAS обеспечивает более глубокое проплавление, более узкую зону нагрева, позволяет уменьшить угол раскрытия при многослойной сварке, значительно повышает скорость сварки — до 30% быстрее, чем при обычной сварке MIG-MAG. Это делает сварку более эффективной и экономичной.
Четырехроликовый механизм подачи MIG 500
Профессиональный четырехроликовый механизм подачи проволоки с мощным двигателем. Скорость подачи проволоки: 0–25 м/мин.
Регулировка индуктивности
Корректор быстродействия источника позволяет подобрать оптимальную скорость нарастания сварочного тока, обеспечивает необходимое сжимающее усилие на дуге для уменьшения разбрызгивания электродного металла, а также влияет на глубину проплавления, подвижность сварочной ванны и величину валика.
Улучшенные рабочий процесс и управление MIG 500
Настройка поджига дуги
Контроль энергии дуги осуществляется с помощью формы сварочной волны, что позволяет повысить вероятность зажигания дуги и быстро создать сварочную ванну.
Настройка отжига проволоки
Регулируемая задержка времени между выключением дуги и подачей проволоки для предотвращения прилипания проволоки к металлу.
Комплект поставки
- Полуавтомат;
- Внешнее устройство подачи проволки;
- Телега под балон;
- Горелка Parker SGB501W (3 м);
- Держатель электрода (3 м);
- Кабель заземления (3 м);
- Соединительный кабель-пакет (10 м);
- Два U/V-образных ролика (1.0/1.2 мм);
- Два V-образных ролика (1.2/1.6 мм);
- Паспорт и руководство по эксплуатации.
| Артикул | henriks-mig500ultima |
|---|---|
| Вес | 32 кг |
| Вес катушки с проволокой | 15 кг (300 мм) |
| Вес устройства для подачи проволоки | 15 кг |
| Габариты (Д x Ш x В) | 950 x 460 x 1080 мм |
| Габариты устройства для подачи проволоки (Д x Ш x В) | 710 x 350 x 500 мм |
| Диаметр проволоки (Fe, Ss, Al) | 0.8 ~ 1.6 мм (металл, порошковая), 1.0 ~ 1.6 мм (алюминий) |
| Диапазон сварочного тока/напряжения | 30 A/15.5 В ~ 500 A/39 В |
| Коэффициент мощности | 0.87 |
| КПД | 0,89 |
| Механизм подачи проволоки | 4 ролика |
| Мощность | 25.18 кВ-А |
| Напряжение | ~ 400 В ±15% |
| Напряжение холостого хода | 70 В ~ 80 В |
| Продолжительность включения (ПВ) при 40°C 100% | 400 A/31.5 В |
| Продолжительность включения (ПВ) при 40°C 60% | 500 A/39 В |
| Скорость подачи проволоки | 0-25 м/мин |
-
Нет отзывов об этом товаре.
-
Еще не было вопросов
Телефоны:
+7 (495) 645-91-31
+7 (495) 220-18-03
Факс: +7 (495) 220-18-03
Режим работы:
пн-чт с 9.00 до 17.30
пт с 9.00 до 17.00
сб, вс выходной.
Электронная почта:
zakaz@linksvar.com
Адрес магазина:
1-й Красковский проезд, 38Ас37