Машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П
-
https://linksvar.com:443/mashina-termicheskoj-rezki-asterkat-rs-p-plk-p/
5/5 5Цена по запросу
Машина термической резки металла АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П для фигурного, плазменного или газового (кислородного) раскроя листового металла. Машина термической резки АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П отличается уникально-выгодным соотношением цена/качество, лёгкостью в обучении и работе, удобством в эксплуатации, грамотными инженерными решениями, высокими надёжностью и техническими характеристиками.
Особенности
- Несущая способность стола для укладки листа - стальной лист толщиной до 150 мм (1,5х3 метра).
- Стол секционный, с пневматикой Camozzi управления открытием-закрытием секций.
- В машинах термической резки АСТЕРКАТ-РС П.Пл.П. используются полноценная СЧПУ, высокоточные направляющие Hiwin, сервопривода Kinco, высокоточные планетарные редуктора Арех и косозубые рейки.
- Возможно использование как плазменной, так и кислородной технологии резки металла.
- В станках АСТЕРКАТ-РС всегда используются шарико-винтовая передача по оси Z и защита резака от столкновения.
- Полное соответствие необходимым нормативным документам (ГОСТам, ТР ТС).
- Два суппорта (каретки).
- Качественная русскоязычная система управления под Windows7, с низким порогом вхождения для оператора машины термической резки. Чтение файлов *.dxf, *.plt, *.tap (G-коды), *.pp (Техтран), *.pct (ASTERCUT) В стойке ЧПУ станка Вы можете устанавливать нужные Вам программы, готовить карты раскроя как непосредственно в системе ЧПУ, так и на другом рабочем месте (поставляется копия программы для редактирования и составления карт раскроя на другом компьютере).
- Высокоразвитая система аварийного останова с индикацией причин останова.
- Защита резаков от столкновения - при наезде резака на препятствие, в любом направлении, срабатывает система аварийного останова, перемещение резака блокируется, прекращается генерация плазменной дуги или подача кислорода и горючего газа.
- Высокие скорость и плавность перемещения портала и каретки с резаками.
- Удобство и высокая скорость замены расходных деталей плазматрона без необходимости повторной юстировки резака.
- Удобство и высокая скорость замены мундштуков газового резака без необходимости повторной юстировки резака.
- Рельсовый путь портала механически не связан со столешницей для укладки листа, на него не передаются удары и толчки при укладке листа/выемки деталей.
- Высокая надежность и ремонтопригодность машины термической резки.
- Возможность апгрейда машины термической резки – увеличение длины раскроя, увеличение количества резаков, изменение технологии резки, увеличение наибольшей скорости перемещения резаков, повышение точности резки.
Комплектация
- Правый рельсовый путь (жёсткая высокоточная направляющая на опорах с косозубой рейкой и ограничителями хода портала) - 1 комплект;
- Левый рельсовый путь (жёсткая высокоточная направляющая на опорах с косозубой рейкой, ограничителями хода портала и с гибким кабель-каналом портала) - 1 комплект;
- Портал с высокоточными направляющими HIWIN для каретки, косозубой рейкой, гибким кабель-каналом каретки, кабельно-проводниковой продукцией Lappa "консоль портала-каретка" и "консоль портала-СЧПУ", консольными сервоприводами Kinco по оси Х с высокоточными планетарными редукторами Apex, концевыми датчиками Autonics, консольными платами коммутации - 1 комплект;
- Каретка плазменной резки с сервоприводом Kinco по оси Y с высокоточным планетарным редуктором Apex, шаговым приводом по оси Z, державкой резака (поворотной, для снятия фаски), концевыми датчиками Autonics, платой коммутации - 1 комплект;
- Каретка газовой резки с сервоприводом Kinco по оси Y с высокоточным планетарным редуктором Apex, шаговым приводом по оси Z, концевыми датчиками Autonics, поворотной (для снятия фаски) державкой резака с датчиком столкновения и лазерным указанием точки врезки, блоком слежения за высотой газового резака, газовой аппаратурой (клапана, регуляторы, блок автоподжига) - от 1 до 2 комплектов;
- Газовый резак Harris с набором газовых рукавов, газовых редукторов - от 1 до 2 комплектов;
- Стойка ЧПУ АСТЕРКАТ - 1 комплект;
- Компьютер в промышленном исполнении под управлением программы ASTERCUT (на ОС Windows 7);
- Монитор 19`;
- Панель с элементами управления и индикации (кнопки, джойстики, переключатели, лампы и проч.);
- Блок управляющей электроники;
- Блок электроавтоматики;
- Блок слежения за высотой плазматрона (MiniTHC);
- Cервоусилители приводов осей X и Y;
- Драйвера ШД осей X, Y и Z;
- Панель разъёмов, в промышленном исполнении, в том числе USB;
- Система вентиляции стойки;
- Cистема гальваноразвязки и стабилизации по питанию (опционально);
- Выносная клавиатура в промышленном исполнении.
- Трубовращатель с люнетами ( от 2 шт.) и рельсовым путём люнетов, для обработки круглой трубы максимальным диаметром до 500 мм - 1 комплект (опционально);
- Вытяжной секционный стол АСТЕРКАТ-ВСС для укладки листа, длина секции 0,77 м, ширина секции = ширине зоны резания, с пневмоарматурой Camozzi управления открытием/закрытием заслонок - 1 комплект;
- Паспорт МТР АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95) - 1 экземпляр;
- Формуляр МТР АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлен по ГОСТ 2.601-95) - 1 экземпляр;
- Руководство по эксплуатации МТР АСТЕРКАТ-РС П.ПлК.П.хх.хх.хх.5614-74 (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) - 1 экземпляр;
- Руководство оператора программы управления ASTERCUT (подготовлено по ГОСТ 2.601-95) МТР АСТЕРКАТ-РС - 1 экземпляр;
- CD с копией ПО ASTERCUT для подготовки УП на других рабочих местах, копиями эксплуатационной документации, видеоуроками работы с ПО ASTERCUT, прочей справочной информацией - 1 экземпляр.
- Аппарат плазменной резки докупается отдельно. Может быть выбран аппарат любого производителя, подходящий по своим параметрам.
Артикул: | astercut-rs-pplkp |
Возможность резки поперечной фаски | Да, прямолинейная |
Возможность резки продольной фаски | Да, прямолинейная |
Возможность резки фигурной фаски | Нет |
Возможность увеличения режущих мундштуков | Есть |
Диаметр газового резака, мм | 32 |
Диаметр плазматрона, мм | 35 / 54 |
Используемый тип приводов по оси Z | Шаговый привод |
Используемый тип приводов по осям X и Y | Сервопривод Kinco для первого и высшего класса, сервошаговый привод Leadshine для второго класса |
Используемый тип редукторов по осям X и Y | Планетарный, Apex |
Класс точности резки по ГОСТ 5614-74 | Первый, второй или высший определяется Заказчиком |
Конструкция машины | Портальная, с разделённым рельсовым путём |
Наибольшая скорость перемещения резака, м/мин | от 18 до 25 определяется Заказчиком |
Наименьшая скорость перемещения резака, мм | 10 |
Наличие автоподжига газового резака | Есть |
Несущая способность 1 кв.м. раскройного стола, кг. | 1200 |
Питание комплекса, В/Гц | 220/50 |
Полный установленный срок службы (ГОСТ 27.002-89), лет | 10 |
Потребляемая мощность координатным столом, кВт, не более | 3 |
Слежение за высотой газового резака | Автоматическое, ёмкостный датчик |
Слежение за высотой плазменного резака | Автоматическое, по напряжению дуги |
Температура эксплуатации МТР, С° | От 0 до +45, опционально от -10 до +55 |
Тип передачи момента по оси Z | Шарико-винтовая передача TBI |
Тип передачи момента по осям Х и Y | Косозубая рейка / шестерня, для высшего класса – разрезная шестерня |
Угол фаски | +/- 45° |
Установленная безотказная наработка (ГОСТ 27.002-89), часов | 3000 |
Установленный срок службы до первого капитального ремонта (ГОСТ 27.002-89), лет | 6 |
Число суппортов (кареток) | 2 |
Ширина зоны резки , мм | 1600 / 2100 / 2600 / 3100 определяется Заказчиком |
Теги: Плазменная резка (CUT)